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吹塑加工過程中影響吹塑成型的因素有哪些?

發布時間:2021-07-15 10:55:57訪問:3671

我們都知道,在吹塑加工過程中,有很多因素印象吹塑加工成型,很多原因都能導致吹塑機生產的制品成型失敗,針對吹塑加工成型影響因素問題,今天我們吹塑加工廠家特地進行了以下總結,希望能夠幫助到您進行吹塑加工成型。下面我們一起來看看吧!

吹塑加工過程中影響吹塑成型的因素有以下幾點:

1、型坯溫度和擠出速度影響中空產品質量、縱向壁厚均勻性和生產效率。因此,應注意保持熔體溫度的均勻性,適當調節溫度,縮短冷卻時間。如果生產過程中型坯溫度過高,擠出速度慢,型坯容易下垂,造成型坯縱向厚度不均勻。這種操作可能會導致冷卻時間延長,產品無法成型。

不僅如此,如果型坯溫度過低,離模膨脹嚴重,就會出現長度收縮,增加壁厚,降低型坯的表面質量,導致流痕,增加不均勻性,導致成品強度差,表面粗糙無光,卷起。

金華吹塑加工廠

2、吹脹壓力和鼓風速率。型坯吹脹利用壓縮空氣對型坯施加空氣壓力,使其膨脹,精鐵模具中的鼻腔通過壓縮空氣的冷卻形成所需的形狀和圖案。吹氣壓力的消除與產品的溫度、壁厚、體積大小有關,粘度低積小,選擇吹氣壓力低,反之選擇吹氣壓力高。

鼓風速率是空氣的溶劑速率,吹塑速率短,產品表面質量均勻。需要注意的是,當速率增加時,空氣會在進口處產生局部蔗農,造成內陷,型坯會被拉斷,無法膨脹。

3、模具溫度和模具溫度應保持均勻分布,以保證產品的均勻冷卻,影響塑料制品的厚度。一般小模具溫度低于軟化溫度40℃左右。

以上就是吹塑加工過程中影響吹塑成型的幾點因素介紹,希望能夠幫助到您,如果您想要了解更多關于吹塑加工的知識,可以聯系我們廠家哦,我們是金華吹塑加工的廠家,加工制品品質值得您信賴!

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