制品當用觸碰平板電腦加溫時，澎漲會使觸碰的工作壓力發生改變，在成型塑膠板材表層會造成粘結波浪紋(adhesion strechs)。當開展輻射源加溫時，會造成原材料特性對吸塑加工的危害2個難題。a.若塑膠板材未支撐點產生凹痕，由本身凈重造成的澎漲務必與熱變形量求和。
制品當做為一個產品應用時，零部件越低.安裝工作中越低就越好， 由于能夠降低產品成本費; 4. 吹脹比。吹脹中，留意造成厚度特薄幾何圖形樣子的地區，這種地區可能是凸起或凹入的位置，寬與深之比過過大時可輔助以真空泵成型; 5. 半經標準。防止銳利的邊沿.拐角.表層的忽然轉變.產品直徑或壁厚的忽然變化;
制品在加溫和成型時便于結晶體的熱塑性塑料，如CPET是一個除外。CPET是帶有結晶體成核劑不定形的聚脂。含有氣體支撐點的塑膠板材的加溫加工工藝中，PP塑膠板材要適度有一點凹痕，便于盡量容下澎漲發皺；假如加溫的塑膠板材不可以在加溫期內或以后由氣體支撐點，除開線形澎漲到外，凹痕變成塑料原材料的實際操作要素，凹痕與原材料在成型溫度下的抗壓強度相關，也與塑膠板材在生產過程中引進的熱應力相關。
制品輻射源加溫很有可能會造成加溫不夠，或塑膠板材遇熱毀壞。生產制造薄的PP原材料時，在真空覆膜機成型機里加溫時，務必選用凍潔地應力的方式，不然，塑膠板材不產生熔塌是十分困難的。b.在成型原材料用氣體支撐點以避免松馳凹痕的地區，為了更好地維持其水準，會造成褶皺，若在突起和凹痕一部分存有顯著的溫度差，將對橡塑制品產品的品質造成不良影響。
