設計吹塑的商品應用領域也十分普遍，比如文具行業，包裝領域，家用電器領域和其余的工業生產。 針對大中型吹塑產品而言，原材料這一大難題是十分關鍵的！因此挑選適宜的原材料，也是擠出吹塑成型加工工藝條件中不可或缺的緣故。挑選原材料，需看特性及其原材料的生產特性，要合乎吹塑產品的前提和應用規定。
設計輻射源加溫很有可能會造成加溫不夠，或塑膠板材遇熱毀壞。生產制造薄的PP原材料時，在真空覆膜機成型機里加溫時，務必選用凍潔地應力的方式，不然，塑膠板材不產生熔塌是十分困難的。b.在成型原材料用氣體支撐點以避免松馳凹痕的地區，為了更好地維持其水準，會造成褶皺，若在突起和凹痕一部分存有顯著的溫度差，將對橡塑制品產品的品質造成不良影響。
吹塑加工過程中影響吹塑成型的因素有哪些？型坯溫度和擠壓速率危害空心產品品質.縱向壁厚勻稱性和生產率。因而，應特別注意維持溶體溫度的勻稱性，適度調整溫度，減少冷卻時間。假如生產過程中型坯溫度過高，擠壓速度比較慢，型坯非常容易松馳，導致型坯縱向薄厚不勻稱。這類操作方法將會會造成冷卻時間增加，商品不能成形。值得一提的是，假如型坯溫度過低，離模澎漲比較嚴重，便會發生長短收攏，提升壁厚，減少型坯的表層質量，造成氣痕，提升不均衡性，造成產品抗壓強度差，表層不光滑無光，翻卷。
